Sàn công nghiệp
Đánh bóng nền bê tông (polished concrete)
Kết hợp chất tăng cứng lithium silicate BestHard LS110 với lớp phủ bóng BestSlick G85 để mài bóng, gia cường độ cứng và kháng bụi cho bề mặt nền bê tông.
Hướng dẫn kỹ thuật công khai
Trang này hướng dẫn lựa chọn và trình tự ở mức công khai, không thay thế biện pháp thi công của dự án. TDS sản phẩm hiện hành, thiết kế được phê duyệt, khảo sát hiện trạng và thi công thử luôn được ưu tiên; neo kết cấu, vết nứt, bể chứa nước và hạng mục ảnh hưởng an toàn phải được người có chuyên môn thẩm tra.
Áp dụng cho
- Nền nhà xưởng công nghiệp
- Kho chứa
- Garage, bãi đậu xe
- Khu vực yêu cầu cao về chống mài mòn và chống phát sinh bụi cho bề mặt bê tông
Hệ vật liệu Bestmix
BestHard LS110
Hợp chất lithium silicate hoạt tính, gia cường độ cứng bề mặt và kháng bụi cho bê tông.
Định mức: Khoảng 0.08 – 0.10 L/m² (bổ sung 0.03 – 0.05 L/m²)
BestSlick G85
Hợp chất tăng cường độ cứng, độ bóng và kháng bụi cho bề mặt bê tông.
Định mức: Lớp đầu 40 – 80 m²/kg; lớp hai tùy chọn 80 – 100 m²/kgYêu cầu bề mặt
- Bề mặt nền phải được xoa phẳng bằng máy xoa nền và đúng cao độ thiết kế.
- Bê tông đã bảo dưỡng tối thiểu 28 ngày, cường độ kéo tối thiểu 1.5 MPa và cường độ nén phù hợp với tải trọng hoạt động thực tế.
- Các vết nứt, hư hỏng, khiếm khuyết bề mặt phải được xử lý, sửa chữa đúng yêu cầu (bằng BestBond, BestRepair).
- Xác định độ cao thấp, vết chân và vết cánh quạt của máy xoa mặt để chọn phương án thi công tốt nhất.
- Mài phá bỏ hoàn toàn các mảng vữa xi măng, bê tông rơi vãi, lớp sơn epoxy cũ, lớp keo hay hóa chất khác trên bề mặt.
Quy trình thi công
- 1
Mài sơ bộ (50 grit)
Dùng máy mài chuyên dụng mài sơ bộ và làm sạch bề mặt bê tông bằng đĩa mài số 50 grit.
- 2
Xóa vết xước (100–200 grit)
Mài tiếp bằng máy mài chuyên dụng với đĩa số 100 và 200 grit để xóa các vết xước trên bề mặt.
- 3
Thi công BestHard LS110
Dùng ru-lô hoặc máy phun áp lực thấp phân bố đều BestHard LS110 lên bề mặt với định mức khoảng 0.08 – 0.10 L/m² tùy trạng thái bê tông. Sau khoảng 30 phút khi vật liệu đã thẩm thấu hết, lăn hoặc phun bổ sung một lớp 0.03 – 0.05 L/m² cho các vị trí còn thiếu.
- 4
Đánh bóng thô (400–800 grit)
Sau 12 – 24 giờ kể từ khi thi công BestHard LS110, tiến hành đánh bóng sàn bằng máy đánh gắn đầu đĩa số 400 và 800 grit.
- 5
Đánh bóng tinh (1500 grit)
Dùng máy đánh bóng tốc độ cao gắn đầu đĩa 1500 grit, có thể kết hợp pad, để lấy độ thẩm mỹ và độ bóng cho sàn.
- 6
Phủ bóng BestSlick G85
Sau khi đánh bóng, phun sương BestSlick G85 ở 40 – 80 m²/kg và trải đều bằng cây lau sàn. Có thể thi công lớp thứ hai ở 80 – 100 m²/kg khi lớp trước đã khô. Đánh bóng tốc độ cao theo TDS; bảo vệ bề mặt khỏi nước, tấm phủ và lưu thông trong 24 giờ đầu.
BestHard LS110 khoảng 0.08 – 0.10 L/m², bổ sung 0.03 – 0.05 L/m² khi cần; BestSlick G85 lớp đầu 40 – 80 m²/kg và lớp hai tùy chọn 80 – 100 m²/kg.
Câu hỏi thường gặp
Đánh bóng nền bê tông dùng vật liệu nào?
Quy trình dùng BestHard LS110 — chất tăng cứng gốc lithium silicate để gia cường bề mặt — kết hợp BestSlick G85 làm lớp phủ tạo độ bóng và kháng bụi. Đây là giải pháp bổ trợ cho dòng tăng cứng nền HardRock.
Định mức vật liệu là bao nhiêu?
BestHard LS110 khoảng 0.08 – 0.10 L/m², bổ sung 0.03 – 0.05 L/m² khi cần; BestSlick G85 lớp đầu 40 – 80 m²/kg và lớp thứ hai tùy chọn 80 – 100 m²/kg.
Sau khi thi công bao lâu có thể đi lại và sử dụng?
Mốc đi bộ khoảng 30 phút chỉ áp dụng sau lớp BestSlick G85 cuối khi lớp đã khô theo điều kiện thực tế. Hạn chế lưu thông, không để nước và không che tấm nhựa trong 24 giờ; không vệ sinh sàn trong 7 ngày.
Cần tư vấn giải pháp cho công trình của bạn?
Kỹ sư Bestmix hỗ trợ chọn hệ vật liệu và định mức theo hiện trạng — miễn phí.