BKN-90

  Construction joint:

• Use BKN-90 V in the middle structure. Formwork positioning: the positioning method allows a half BKN-90 V projecting hose and the rest will be entombed in concrete. BKN-90 V will be positioned by formworks. Constructive reinforcement positioning: Use wire to link with steel bar of structure to position BKN-90 V not move during the concrete placement. BKN-90 V does not use to separate the mass concrete.
  

Expansion joint:

• Use BKN-90 O in the middle structure. BKN-90 O can be positioned by formwork of 2 parts separated. However, when using BKN-90 O for expansion joint, and construction joint moving, the letter
  

Concrete placement:

Period 1:

• Before pouring concrete must check the installation and location of joints,… BKN-90 will promote the features when both sides are deep on concrete, the concrete placement must comply with the technical requirement to avoid concrete being void at the joint location. Concrete aggregate with a grain size suitable aggregate, the slump is not too high or too low. During concrete placement must evenly distribute the pressure of 2 sides of BKN90 to avoid BKN-90 being folded back.
  

Period 2:  

• Remove formwork carefully around BKN-90, and recheck concrete at the joint position is void or not, if yes, should be repaired. Clean the dropping concrete on BKN-90 of period 1. Then pouring concrete for the next.
  

Solder joint:

Use electric knife welding to weld in the construction site

• Butt weld: Heated together both ends of the weld by electric knife welding until PVC layer flowing, take knife out and squeeze two joints together, hold until the joint welding is cool and stick together. Recheck if the joint welding does not meet, must reweld.
  
• Lap welding: Heated together both ends of the weld about 5cm when PVC flowing, take knife out and squeeze two joints together until the lap welding is cool and stick together.
  

Cleaning:

• Proper disposal in accordance with local
  

Safety:

• Non-toxic. But be aware to avoid inhaling smoke and steam in the process of welding PVC. Therefore be clear position welding.
  

• Tường tầng hầm.
• Tường chắn.
• Bể xử lý nước thải, bể nước ngầm, bể PCCC…
• Hồ bơi.
• Khe co giãn sàn tầng hầm.
• Hố thang máy….
• Thi công đơn giản, hiệu quả cao.
• Tính chống thấm cao khi bê tông bắt đầu đóng rắn.
• Liên kết tốt với bê tông.
• Kháng hóa chất, kháng kiềm tối ưu.
• Có nhiều loại phù hợp với từng vị trí của kết cấu.
• Sử dụng BKN-90 V ở chính giữa kết cấu. Định vị bằng ván khuôn: Phương pháp định vị này cho phép một nửa BKN-90 V nhô ra ngoài và phần còn lại sẽ được chôn ngập vào trong bê tông. Băng BKN-90 V sẽ được cố định bằng các ván khuôn. Định vị nhờ vào cốt thép cấu tạo: Dùng các dây kim loại liên kết với các thanh thép cấu tạo để định vị thanh BKN-90 V không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông. BKN-90 V không dùng cho các kết cấu bê tông tách khối.
• Sử dụng BKN-90 O ở chính giữa kết cấu. Thanh BKN-90 O có thể định vị bằng ván khuôn 2 phần tách ra. Tuy nhiên khi sử dụng BKN-90 O cho khe co giãn, khe nối trong xây dựng có dịch chuyển thì phần chữ ”O” rỗng không bị che lấp trong bê tông. Phương pháp này giúp cho BKN-90 O có thể co giãn được.
• Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra kỹ việc lắp đặt và tại vị trí các mối nối… Thanh BKN-90 phát huy được hết các tính năng khi cả hai mặt nằm sâu trong bê tông, việc đổ bê tông phải tuân thủ đúng quy trình quy phạm kỹ thuật để tránh bê tông bị rỗ ngay vị trí mạch ngừng thi công. Cấp phối bê tông có thành phần cỡ hạt của cốt liệu thích hợp, độ sụt của bê tông không cao quá và cũng không được thấp quá. Trong quá trình đổ bê tông phải phân bố đều áp lực bê tông 2 bên của thanh BKN90 để tránh hiện tượng thanh BKN-90 bị gập lại
• Cẩn thận khi tháo ván khuôn xung quanh thanh BKN-90, kiểm tra ngay tại vị trí mạch ngừng bê tông có bị rỗ không, nếu có phải sữa chữa. Vệ sinh sạch sẽ phần bê tông rơi vãi trên thanh BKN-90 do đổ bê tông đợt 1 để lại. Sau đó tiến hành đổ bê tông cho phần tiếp theo.
• Hàn đối đầu: Đốt nóng cùng lúc hai đầu của mối hàn bằng hai mặt của dao hàn khi lớp PVC chảy đều, lấy dao ra và ép chặt 2 mối nối vào nhau giữ chặt cho đến khi mối hàn nguội và dính chặt vào nhau. Kiểm tra lại nếu mối hàn không đạt thì hàn lại.
• Hàn chồng: Đốt nóng cùng lúc hai mặt mối nối khoảng 5cm khi lớp PVC chảy ra, lấy dao ra và ghép 2 mặt được làm nóng chảy với nhau cho tới khi mối ghép nguội hẳn và dính chặt vào nhau.
• Thải bỏ đúng theo quy định của địa phương.
• Không độc hại. Nhưng lưu ý tránh hít phải khói và hơi trong quá trình hàn PVC. Do đó vị trí hàn phải thông thoáng.